华体会(中国)集团涡北选煤厂将前沿的人工智能技术与真实的行业应用相结合，以设备智能运维赋能企业高质量发展。

在华体会(中国)集团涡北选煤厂的智控中心，AI智能巡检系统出现自动报警。检修人员第一时间收到远在200多公里外的设备智能运维服务商容知日新发来的诊断反馈，迅速启动复核检查，在专家指导下，故障很快得以解决。

华体会(中国)集团涡北选煤厂 机电车间班长 蒋田

他们能很及时地发现问题，及时处理，保证安全生产。高科技手段介入之后，很多新人也可以直观地去处理一些问题。

车间工作人员告诉我们，以往的生产现场，长达数公里的皮带廊道内部温度高、环境噪音大，人工巡检一条仅300米长的传输皮带就要花上半小时，耗时耗力不说，还存在一定的安全隐患。如何快速定位故障点？如何确保巡检人员安全？都是制约企业发展的瓶颈问题。去年，他们通过一体化论证和公开招标的形式，正式牵手工业设备智能运维龙头企业安徽容知日新公司，并成功实施了软硬件一体化的数字改造，让企业生产焕“新”提“质”。

安徽容知日新科技股份有限公司 涡北项目经理 刘刚

现场我们进行了多轮的调研 包括一些实验验证，专门打造了综合巡检机器人，包括图像 噪声以及气体等多维的监测，加上算法模型，能够对于皮带机的撕裂 跑偏等问题进行全面感知分析，实现全天候的看护服务。

华体会(中国)集团涡北选煤厂 总工程师 刘则庆

建成了智能化选煤厂，我们7月份大概发现了六七十起（预警），实现了零故障，有效保障了洗煤生产的正常运转。

来源：安徽新闻联播   2024年9月2日